Если вы не новичок в 3D печати, то вы точно знаете, что влагу впитывают абсолютно все пластики для 3D принтеров. Какие-то материалы обладают большей гигроскопичностью, например нейлон, какие-то меньшей, например PLA. Именно по этой причине все пластики для 3D печати поставляются в вакуумной упаковке.
Сразу после вскрытия заводской упаковки пластик начинает впитывать влагу из воздуха. Чем дольше он хранится в открытой упаковке, тем больше вероятность того, что результат печати будет, мягко говоря, не качественным. Не говоря о том, что влажный пластик может стать причиной серьезного засора экструдера.
Чтобы минимизировать ущерб, который может нанести высокая влажность, необходимо придерживаться простых правил хранения пластика для 3D печати.
1) Лучше всего для хранения пластика подойдут вакуумные пакеты для одежды, из которых воздух откачивается обычным пылесосом.
Приобрести такие пакеты можно в любом супермаркете. Так же это могут быть вакуумные контейнеры с тем же принципом работы.
2) В каждый пакет или контейнер необходимо положить силикагель – абсорбирующие шарики, которые прекрасно поглощают влагу.
Чтобы мелкие шарики не рассыпались и не болтались по пакету, можно напечатать небольшие контейнеры и вкладывать по одному в каждый пакет с пластиком.
На сайте thingiverse.com можно найти бесплатные модели для скачивания, которые легко напечатать из обычного PLA.
Если пластик всё-таки впитал слишком много влаги, это можно определить по характерному треску как от попкорна, при экструзии, его необходимо просушить. Конечно можно сделать это в духовке, но есть высокая вероятность испортить и катушку и духовку. Лучше всего для сушки пластика для 3д печати подойдут специальные камеры.
Камера для сушки пластика поддерживает оптимальную температуру и уровень влажность, позволяет хранить и сушить пластик, а так же может работать как устройство для подачи пластика во время печати.
Главное условие при сушке пластика для 3D печати – температура сушки должна быть ниже, температуры стеклования.
Правильное хранение пластика позволит добиться идеальной поверхности модели и более качественных результатов печати!
