Обзор тестов Tiger3D

Всем доброго дня!

Недавно производитель 3D принтеров Raise3D добавил пластик Tiger3D в свой список сертифицированных и одобренных материалов для 3D печати.

В этом обзоре расскажем вам, что за испытания пришлось пройти нашему «Тигру», какие тестовые модели печатали и из каких этапов, собственно, состоит процесс отбора в список одобренных пластиков Open Filament Program от Raise3D.

Пластики Tiger3D

Пару слов о программе Open Filament Program

Open Filament Program (OFP) - это коллаборация Raise3D и ведущих производителей пластиков со всего мира. В списке есть такие бренды как Polymaker, Esun, Taulman3D, NinjaTek и пр.

Raise3D разработали собственную многоэтапную систему отбора пластиков, в первую очередь, с целью облегчить жизнь владельцам принтеров бренда. Помимо тщательного отбора по качеству, на сайте производителя также представлены оптимальные и эффективные настройки под каждый тип утвержденного филамента, которые загружаются напрямую в слайсер.

Какие испытания проходят пластики, чтобы попасть в OFP?

На 1-ом этапе происходят предварительные переговоры Raise3D с производителями пластика, так скажем первое знакомство.

2-ой этап: Если первый этап прошел успешно, производитель филамента подбирает подходящие для принтеров Raise3D типы пластиков, которые есть в ассортименте, и начинает проводить печатные тесты для подбора идеальных настроек в слайсере ideaMaker.

3-ий этап: Когда настройки печати подобраны, профили созданы, следующим шагом идет печать тестовых моделей, разработанных Raise3D специально для программы OFP.

4-ый этап: После того, как тестовые образцы напечатаны, они отправляются прямиком в головной офис Raise3D, где команда специалистов проверяет качество полученных моделей и затем проводит свои собственные тестирования.

И финальный этап…

Если все тестирования пройдены на «отлично» пластик получает сертификацию Raise3D и добавляется в список OFP вместе с выбранными настройками.

Тестирование Tiger3D

Мы решили испытать сразу 3 типа нашего пластика Tiger3D: PLA, ABS и PETG. Все тестовые модели печатались на 3D принтере Raise3D Pro 2.

Первым был Rod – тест на излом
Он проводится, чтобы проверить, насколько прочна связь между слоями, а также исследуется плавность печати начальных точек слоев, как ложатся верхний и нижний слои, насколько легко удаляется рафт.

Критерии успешного тестирования следующие:
- Склеивание слоев должно быть жестким и прочным. Модель не должна легко ломаться под давлением.
- Верхний и нижний слои должны быть сплошными и гладкими с практически незаметным швом на начальных точках.
- Рафт удаляется легко с ровным нижним слоем.
У нас из Tiger3D с первого раза получился достойный результат, соответствующий всем критериям.
Peg – тестирование печати начальных точек слоев и потока
Он нужен чтобы, определить плавность печати начальных точек слоев, насколько хорошо ложатся слои сверху, снизу и на углах (есть ли пере- или недоэкструзия), и как в предыдущем тесте, насколько просто удаляется рафт у модели.

Критерии успешного тестирования:
- Верхний и нижний слои потока должны быть гладкими, без признаков избыточной или недостаточной экструзии.
- Острые углы переходят плавно без избыточной/ недостаточной экструзии, смежные стороны гладкие и четкие.
- Начальные точки печати слоев гладкие на ощупь, шов практически незаметен.
- Рафт легко отделяется, при этом нижний слой остается чистый.
- Рафт не деформировался во время печати.
Результаты Tiger3D:
Следующий тест Angled Tube – проверка печати поддержек и межслойной адгезии.
Этот тест определяет, насколько хорошо навесные элементы печатаются с поддержками, а также с помощью него проверяется прочность, эффективность ретракта, простота удаления поддержек и рафта, гладкость начальных точек.

Эту модель настоятельно рекомендуется печатать с рафтом из-за небольшой области соприкосновения со столом и поддержками.

Критерии успешного тестирования:
- Поверхность соприкосновения с поддержками/ начальные точки
  - Поверхность соприкосновения с поддержками чистая и гладкая. После удаления на модели не остается никаких частей материала поддержки.
  
  - На поверхности не должно быть признаков деформации и обесцвечивания.
  
  - Начальные точки на каждом слое должны быть довольно гладкими на ощупь.
- Удаление поддержки и рафта
  - Материал поддержки и рафта легко удаляется, не оставляя следов.
- Межслойная адгезия
  - Сгибание модели с небольшим давлением, приложенным к центральной тонкой стенке, не должно привести к поломке или расслоению. Некоторые гибкие пластики могут гнуться даже без трещин.
- Ретракт
  - Напечатанные модели не имеют значительных артефактов (в народе так называемые «сопли»):
Результаты Tiger3D:
И последний тест - Twin Pipe, проверка стабильности при длительной печати.
Тест показывает, насколько хорошо поверхности под углом и небольшие отверстия печатаются с отделяемыми поддержками. Также определяет возможное застревание пластика, вызванное термическими пробками, и цветовую однородность.

Эту модель настоятельно рекомендуется печатать с рафтом, так как она соприкасается со столом только поддержками.

Критерии успешного тестирования:
- Поверхность соприкосновения с поддержками и отверстия
  - Поверхность соприкосновения с поддержками чистая, без остатков материала, деформации и обесцвечивания.
  
  - Круглые отверстия должны сохранить свою форму.
- Цветовая однородность
  - Цвет равномерный на всех слоях.
- Завершение печати
  - Эта модель печатается 24 часа. Печать должна завершиться без ошибок и застревания пластика в экструдере.

Итоги:

Наши тестовые модели из пластика Tiger3D ABS и PLA получились с первого раза и неплохо показали себя по каждому пункту испытаний, с PETG пришлось немного помучаться, прежде чем подобрали оптимальные настройки. Raise3D с успехом повторили наш опыт, используя готовые профили и по результату включили все типы филаментов в свой список.

Обзор тестов Tiger3D